schunk

 

如今，组件与产品装配是制造中成本最高的加工过程之一。根据产品、数量与复杂性的要求，高效的装配工艺与系统是必不可少的。

最高精度、灵活性与速度是自动化搬运与装配中最重要的要求。

灵活、定制化的抓取系统和专为特殊应用的合理配置，以及高精度与速度，这些保证了加工过程的可靠性和最高水平的质量要求。作为抓取系统与夹持技术的领先专家，雄克拥有全球最大的标准件组合。

用夹持器对螺栓零部件进行确定的转移

工件：金属螺栓零部件

任务：取出传送带上的螺栓，进行试验。

解决方案：采用雄克PGN-plus通用夹持器夹住螺栓，并朝着确定的方向传送到另一个PGN-plus上。该机械手夹住组件进行测试，并将其导入箱子里面。

顾客的利益：未加工的金属螺栓在生产过程中的搬运处理是稳定可靠的。

 

对窗帘钩进行全自动分类

工件：塑料窗帘钩

任务：分类、试验并将窗帘夹放在传送带上。

解决方案：用两个小部件的SCHUNKMPG-plus夹持器分别夹住两个窗帘夹，并将其放在传送带上。如果光学试验呈阴性，则信息会被发送到夹持器上，并且将故障夹箍放入废品容器中。

顾客的利益：明显缩短了周期时间，并且零部件也得到了精密处理。

 

精确地拆下活塞进行检查

工件：铝铸件

任务：从箱子里面拿出随意摆放的活塞，并在试验台上进行试验。

解决方案：在机器人手臂上装有一个带OPR防碰撞装置的雄克PGN-plus通用机械手。并通过图像捕捉软件计算可能被夹持的夹取点。PGN-plus拆下了活塞。

顾客的利益：在发生碰撞的情况下，OPR会偏转，同时也会通过信号激活系统的急停开关。与PGN-plus结合时，处理单元的处理过程是可靠的。